PET保护膜中各涂层（PU、硅胶、亚克力）优缺点对比由专注研发生产PET保护膜泽润光学材料有限公司介绍。

亚克力保护膜由于其对生产设备要求低，固化速度快，生产成本低广泛应用于模切托底、排费等对保护膜要求较低的场合，但由于其属于压敏胶类型在长时间贴覆在产品表面时会有贴死、残胶等情况因此在要求较高的产品上一般采用硅胶及PU图层。

    在TP生产过程中经常要使用使用最多的辅料就是保护膜了，而使用保护膜（硅胶保护膜）经常会出现圈印、白雾、掉胶等现象，而出现以上现象的根源在于玻璃的主要成份是二氧化硅，硅胶保护膜中胶水图层（与面板接触面）主要成分为有机硅。

二氧化硅和有机硅分子中的硅元素在长时间或高温高湿的环境下很容易出现硅离子迁移，分子之间的亲和力差些的或者时间较短就会出现圈印现象，需用适量的溶剂拭擦即可解除；而亲和力好点的就会有白雾现象，同样当两种分子非常容易发生反应时就会有粘死、掉胶等现象。因此用硅胶的保护膜都要先做匹配测试（将保护膜贴在面板上加温加湿若干小时）。

 PU保护膜中胶水涂层用的是PU橡胶型胶水，分子链中不含硅元素可限度解决硅转移的问题，另外pu的化学稳定性更强，可长时间在玻璃面板上而不会降解或者分解有机玻璃。另外PU保护膜可在PU图层中加入抗静电元素可避免因外涂抗静电液而影响保护膜的质量。PU保护膜因以上优点已快速被广大客户所接受。

下面是pet保护膜涂硅胶、亚克力与涂PU的性能对照表：

PU保护膜广泛用于保护平面显示器面板（LCD、OLED、EL、PDP）、CRT、触摸式屏幕、手机、数位相机、PDA面板及玻璃表面等用途。

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